我们公司分别使用吊顶辊道窑与拱顶辊道窑煅烧大规格抛光砖，经常会出现由于截面温差不一致的阴阳色降级，而这两种不同类型窑炉所产生品阴阳色的特征不一样，在解决和处理方法上也有很大的区别，有时候我们操作工在处理问题时，常把两种方法混淆了未能系统地分别加以区别出来，请问是否能帮我们简单地介绍一下这两种不同类型窑炉因截面混差不一致而产生产品阴阳色的根本原因及解决方法吗？
答：仅从窑炉操作控制方面分析导致产品出现阴阳色的主要原因有以下几方面：
一、相同点：无论是拱顶窑还是平顶吊顶窑，窑炉前段预热段及氧化段的辊上温度过低，极容易导致产品表面发色不一致从而出现阴阳色现象。
处理方法有：A提高排烟风机抽力，B提高前段喷枪的燃气的压力，C适当增加水煤气的压力，D适当调整窑道挡火板（墙）的高度，E适当增加窑炉正压等。
二、不同点：拱顶窑的温度特点是：窑道中间高温两侧低温，所以造成产品大多数情况下会出现墙边两侧产品发色偏红，窑道中间产品因高温而发色偏青；而平顶辊道窑内同一截面的温差特点：由于窑炉内的窑顶是平的，其同一截面的气层厚度是一致的，辐射能力相同，窑墙两侧喷枪火焰的辐射能力大于窑道窑道中间，所以在平顶窑中，窑道中间的温度低于窑道两侧，从而导致同排出窑砖表面发色不一致，中间的产品表面发色偏红，两边的产品表面发色偏青。
三、分析其产生的原因与处理方法。
根据调查同行了解目前国内使用的窑炉主要存在如下几方面的原因：
1 烧嘴砖孔径选择的不合理所致
根据调查得知目前国内大多数吊顶窑与拱顶窑在选择烧嘴砖出火口径都是一致的，没有特别的加以区别使用，按目前行业中使用窑内宽2.5m的窑炉为例，吊顶窑烧嘴砖的出火口径选择为5.0~5.5cm为径，这样可以有效地提高喷枪火焰的射程从而达到增加窑道中间的温度，拱顶窑在选择烧嘴砖的孔径时刚好相反，需要大些的，以7.5~8.0cm为宜，可以有效地减少喷枪火焰的射程，提高窑墙边的温度
2 水煤气喷枪咀选择的不合理所致
由于国内辊道窑炉使用水煤气作燃料的时间还比较短，实践经验尚在摸索总结阶段，*新设计吊顶窑的喷枪咀通常以侧边两排小孔，中间一个大孔或三个小孔的形式，而拱顶窑喷枪咀侧边设计45~60度角的，这种角度的设计，通过观察火焰对比，其火焰都还是喷向窑道中间的，这种设计方法对与吊顶辊道窑克服中间温度低有帮助。但是对拱顶辊道窑却是致命的弱点，针对这方面我们将拱顶辊道窑的喷枪嘴孔射角度更改为直角，前端改为三个小孔从而使火焰平直的射向两侧，而不是射向窑道中间。如果把喷枪放在窑外点火观察，该燃烧火焰就象一把扇子一样，这样可以有效解决拱顶辊道窑两侧低温而产生的色差缺陷。
3 可以借鉴国外同行一些先进做法，设计一些碳化硅烧嘴，利用长短枪及可调式烧嘴，将部分火焰直接喷向低温侧的窑墙边或窑道中间，从而可以有效解决上述设备不足而引起的色差缺陷。
