耐磨耐火浇注料特性：由由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂、粉料及高效复合添加剂，经工业化生产配制而成。高强耐火骨料经优化配方设计，具有耐磨性好、强度高、整体性强、施工简单、性能好等等特点。
耐磨耐火浇注料现场加水搅拌即可使用，施工方便，人工涂抹在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到高强耐磨的技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用寿命长等特点。耐磨耐火浇注料用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。
耐火浇注料具体适用范围：
1.发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2.化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3.煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4.钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
耐磨耐火浇注料使用说明：和其他高铝系列浇注料一样，在施工使用过程中要经历搅拌、浇注、养护、烘烤四个步骤，前期搅拌均匀非常重要，关系到后面各步骤的正常进行。
耐磨耐火浇注料搅拌时要选用强制搅拌机进行搅拌，搅拌机内要清理干净，不能与其他不同材质的浇注料混在一起，也不能混入其他留下的杂物和别的杂质类的东西。
在开始进行搅拌的时候，一定要先倒入骨料、粉剂再加入结合剂后，如袋中是结合剂和主要原料分装，要先倒入大袋中的混合好的颗粒和粉，再倒入小袋中的结合剂。
耐磨耐火浇注料在搅拌时，加入的水必须是干净的自来水，PH值在６－７之间，切记不能用雨水。加水时的加水量要严格按照物料浇注料生产厂家的使用说明，加入合理的加水量。搅拌时要注意：耐磨耐火浇注料如果能够搅拌出浆，就尽量少加水，为施工完毕后养护和烘烤做好基础准备。
另外，耐磨耐火浇注料在搅拌的时候，每次的搅拌量不能太多，搅拌量要依据搅拌机的大小和现场施工进度进行分次搅拌，不能超出搅拌负荷进行搅拌，不然会迫使设备运转出现故障，影响施工进度。
搅拌一次的量，必须在30分钟内使用完毕，如果已经凝结成块，应该丢弃，千万不能再加水使用，否则影响工程质量，造成不必要的损失。
