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线圈胶泥

产品简介
                             中频炉线圈胶泥
       


线圈胶泥是一种耐热、绝缘的耐火胶泥。具有高强度、高致密、高绝缘等特性,它是专为保护无芯感应电炉线圈而设计的绝缘胶泥。线圈胶泥具有很好的粘度,涂抹也十分方便。在感应线圈内壁涂摸一定厚度,是一种保护感应线圈和提高线圈机械强度的很好材料。同时能使炉衬在垂直方向平滑热胀冷缩。能在1800℃温度下耐半个小时以上,能有效阻止漏炉
 

       线圈胶泥是一种用于无芯感应器线圈内表面的涂抹材料。它应以大约六毫米的厚度均匀的涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入一定比例 的水以取得涂抹的均匀性。线圈胶泥用于中频无芯感应电炉的感应线圈,在其表面与匝道均匀涂抹,起到很好的绝缘效果,有效阻止由于线圈老化,漏水引起的线圈打火,也有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉。建议小修补要在筑炉前 8 小时进行,以便风干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。

洛阳锦凯耐火材料有限公司线圈胶泥理化指标:

 化学成分:

 

Al2O3

SiO2

Fe2O3

CaO

TiO2

JK- J1

≥80

≤10

≤0.5

<5.1

≥1

物理性能:

 

初凝时间

终凝时间

加水量

耐压强度

抗折强度

2.65g/cm3

1小时

4小时

10-13%

≥30MPa

≥6MPa

包装及储存

采用高强度塑编复合膜包装,25kg/袋。请储存在干燥处,防止吸潮。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。

施工说明:

因初始硬化时间短,故每次拌料不宜过多,(若是局部整修,则倒出适量),加入10±0.5%干净自来水,手工或搅拌机搅拌5分钟度即可投入使用。最好30分钟内用完。

新炉体或大修时,应先自下而上用拌好的胶泥将线圈匝间缝隙塞紧、塞满,然后在感应器内壁涂抹一层6mm左右,待其凝固后,再涂一层4mm左右,最后涂抹一层光滑层。对有顶出机构的炉体,底部厚度为15-20mm,上部为8-10mm,形成锥面,以利旧炉衬的推出。胶泥涂抹时一定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中(拆除炉衬时),发现局部因外部因素碰坏掉块,应及时涂抹修补。

烘烤制度

1、施工后,自然干燥24小时;(局部修整时,自然干燥5小时)。

2、用加热管或其他加热器加热24小时,保持200-- 300,以利于水份充分挥发,保证线圈匝间及整体绝缘性,并使其具备相应的强度。


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