由于铬刚玉砖和锆刚玉砖（称刚玉砖）有良好的高温耐磨性和抗渣性，被普遍制制作成钢槽砖，在加热炉上得到广泛应用。在采用侧出料的中小型轧钢加热炉上，出钢槽是加热炉的一个重要部位，但实际生产中，出钢槽的结构形式和由于施工、使用不当，直接降低其使用寿命的现象。因此，研究采取延长出钢槽砖使用寿命的相关措施，分析影响刚玉砖使用寿命的因素，提高刚玉砖操作使用要求，关系到加热炉的能耗和使用寿命。影响刚玉砖使用寿命的原因主要有：
1.由于刚玉砖密度大，稳定性差，而在温度急剧变化时很容易炸裂。特别是在出钢口附近，当炉压波动较频繁时，门口时而冒火，而吸冷风，造成刚玉砖的表面温度忽高忽低，成较大的内应力，而导致刚玉砖的表面剥落、开裂。从膨胀缝或留设膨胀缝不当，使其受热时没有膨胀余地，成很大的内应力，导致刚玉砖过早损坏，造会寿命降低。
2.刚玉砖之间的缝隙密封不严，氧化铁皮或其氧熔化物进入缝隙并和上面的氧化铁皮粘接在一起，与刚玉砖形成了一坚固的整体，结果导致表面的氧化铁皮很难消除，必须用大钢锤猛烈敲击才能清除掉。这样做容易对刚玉砖造成损坏，往往被震裂或撞掉一块。
可以采取的措施
（1）理控制炉膛压力，炉膛压力始终处于微合使正压状态。特别是在轧钢生产不正常时，应注意随时调节烟道闸板，炉膛压力处于微正压状态，保证使出钢炉门口处不吸冷风，出钢口附近的刚玉砖表面温度不会频繁变化。
（2）刚玉砖之间的砌筑缝隙必须尽量小，砌筑完毕后各缝隙必须用镁砂粉填满、实。出钢槽的两端留出３～５ｒｍ的膨胀缝，面填满硅酸铝耐火纤维毡，其上面覆盖３ｒｍ厚的镁砂粉。这样，既可消除出钢槽内刚玉砖纵向膨胀应力，又可避免氧化铁皮掉入膨胀缝内。出钢槽两侧膨胀缝的留设，同两端一样，膨胀缝宽度为 1mm即可。
（3）刚玉砖底部的耐火砖砌筑必须平整，不平时可用浇注料找平。不允许用松软的保温材料铺垫，更不允许只垫一部分。就是说，刚玉砖下面必须用硬质耐火材料垫实。只有这样，才能保证钢坯在刚玉 只才砖上滑动时，不会引起刚玉砖的松动。刚玉砖的松动将会引起两个不良后果：
一、使刚玉砖上表面不平整，影响钢坯的滑动和氧化铁皮的消除，降低其使用寿命。
二、被填满镁砂粉的缝隙因刚玉砖的松动又出现了缝隙，氧化铁皮便会掉入其内，造成氧化铁皮的清除困难，低出钢槽使用命。
三、连铸钢坯对刚玉砖的切“削”。大多数中小型钢坯的剪切断面不整齐，钢坯在出钢槽砖上的运动象刀子一样在刚玉砖表面切削，降低了刚玉砖的使用寿命。
